EVAインジェクションアウトソールモールド

射出成形は、押出成形とともに、プラスチック製品を製造するための主要なプロセスの1つとしてランク付けされています。これは高速プロセスであり、高精度のエンジニアリングコンポーネントから使い捨ての消費財まで、多数の同一アイテムを製造するために使用されます。
金型は、特定の固定形状から溶融プラスチックを射出する中空の金属ブロックです。...溶融プラスチックはスプルーを通って金型に流れ込み、ランナーとゲートを経由してキャビティを充填します。
EVAは熱可塑性ポリマーであるため、射出成形、押出成形、ブロー成形、カレンダリング、回転真空熱成形、発泡、コーティング、ヒートシール、溶接、その他の加工成形プロセスで使用できます。
靴の材料に関して、EVA発泡プロセスには、一般に3つのプロセスがあります。従来のフラットラージフォーミング、スモールインモールドフォーミング、および射出架橋フォーミングです。それらの中で、成形発泡および射出架橋発泡がより使用されている。近年、超臨界発泡技術の開発により、EVA材料もこの技術の発泡用途を実現することができます。
射出架橋発泡は、現在、大規模な靴材料加工工場でEVA靴ミッドソールを製造するための主流のプロセスになっています。このプロセスでは、EVA、改質剤、添加剤などを高速で混合し、押し出し、ペレット化してから、射出成形を行います。完成したミッドソールのわずか半分のサイズ。
高温の金型は一定時間放置する必要があります。そうしないと、金型を開いたときにEVAミッドソールが飛び出します。モールドは実際のミッドソールよりもはるかに小さいため、ミッドソールはモールドから解放されると急速に膨張します。射出成形されたミッドソールがより大きなサイズに拡張した後、その後の冷却プロセス中に収縮する可能性があります。したがって、射出成形法の膨張および収縮プロセスは、圧縮成形法よりも複雑である。